1.整套控制系統采用德國著(zhù)名廠(chǎng)家最新微機伺服控制及操作系統,拖料穩定正確,免換印輥,操作快捷、方便、簡(jiǎn)單。

        2.印刷單元：采用真正高品質(zhì)的重型膠印印刷單元，由19根墨輥（包括4根靠版輥）及4根水輥組成，有良好的墨路 系統，能有效防止墨杠及鬼影現象的產(chǎn)生，使印刷質(zhì)量大大提高，印刷的精細度及清晰度是凸版印刷機無(wú)法實(shí)現的。

        3.無(wú)軸轉動(dòng)：每一機組單元均由獨立伺服電機驅動(dòng)，整臺機共采用十四個(gè)伺服電機（六色機），為機器在高速運轉中的高精度套準提供了保證。

        4.定位系統：只需在主控臺上輸入印刷長(cháng)度，各印刷單元會(huì )自動(dòng)移至到預先設定的位置，在調整套準時(shí)大大減少了時(shí)間和材料的浪費。

        5.套準系統：各印刷單元調節橫向和縱向的移動(dòng)均有獨立電機控制。（改變以往人為去各印刷單元調節，即增加勞動(dòng)強度又浪費材料。）利用靜止圖面監控（標配），可以不停機在主控臺上調節印刷品的橫向及縱向套準，有效地提高了印刷品的質(zhì)量及產(chǎn)能。

        6.超大印刷面積300*350mm，最大周長(cháng)可達350mm。利用高精度的電腦光電跟蹤裝置可保證正反面重復套印，增加商標印刷多樣化。

        7.各印刷單元均有離合裝置，無(wú)需印刷單元可脫離停止運轉，操作方便增加機器使用壽命。

        8.機器選裝性強：可選裝光油上光單元、圓刀模切單元。為了印刷品更亮麗些，光油上光單元可以作全部上光及局部上光，用戶(hù)可根據需要加裝。圓刀模切單元中的模切輥采用磁性輥筒，免更換，加工不同產(chǎn)品只需更換柔性模切刀，使印刷、模切一次完成，操作簡(jiǎn)單，低成本，高實(shí)用性。

        9.觸摸式控制計算機，更快的運算速度，12寸超大顯示區域，豐富的人機對話(huà)內容，多方位的檢測顯示界面，使得操作更為簡(jiǎn)單，各種故障信號即時(shí)顯示，大大縮短了排查及修復時(shí)間。

       10.該機器采用PS版間歇印刷(卷筒膠印)，非常合適印刷中、小批量以及大批量的高端標簽，是各印刷廠(chǎng)家印刷高檔不干膠商標最理想的機型。

       ZX-320商標印刷機主要參數如下